無壓燒結爐是一種用于生產鐵精粉和其他金屬粉末的設備。相對于傳統(tǒng)的高溫高壓燒結爐,無壓燒結爐具有更低的能耗、更短的生產周期和更高的產品品質。
無壓燒結爐采用了新穎的無氧氣加熱技術,通過電阻加熱使金屬粉末在真空或惰性氣體環(huán)境下迅速升溫,達到燒結溫度后即可形成致密的金屬坯料。相較于高溫高壓燒結爐,能夠有效地降低能耗和生產周期,同時還能夠避免燒結過程中產生的污染物,提高產品品質和加工率。
使用無壓燒結爐的一般步驟:
1、準備工作:
①確保處于良好的工作狀態(tài),檢查設備是否有損壞或漏氣現象。
②檢查所需原材料和燒結件的質量和數量。
2、裝載燒結件:
①打開門,并在內部鋪設適當的隔熱材料。
②將待燒結的零件放置在爐膛內,確保它們之間有足夠的間隙,以便熱空氣能夠流動。
3、封閉爐門:
①關閉門,并確保密封性良好,以防止熱空氣泄漏。
4、設定燒結參數:
①根據燒結件的材料和尺寸,設定適當的燒結溫度、保持時間和升溫速率等參數。
5、啟動燒結過程:
①打開電源或燃氣供應,并將燒結爐加熱到設定的溫度。
②在升溫過程中,逐漸增加溫度,直到達到燒結溫度。
6、熱處理階段:
①一旦爐膛達到燒結溫度,保持該溫度一段時間,使材料發(fā)生燒結反應和結晶變化。
②根據燒結工藝要求,進行所需的保溫時間。
7、冷卻過程:
①在燒結過程結束后,逐漸降低爐膛溫度,使燒結件冷卻到室溫。
②這可以通過減少加熱功率或打開爐門等方式來實現。
8、取出燒結件:
①確保燒結件已經w全冷卻后,打開門。
②小心取出燒結件,避免損壞。
9、清理和維護:
①關閉電源或燃氣供應,并進行清潔和維護工作,以確保設備的正常運行和壽命。