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淺看真空釬焊爐的維護措施
  • 發(fā)布日期:2024-05-27      瀏覽次數(shù):227
    •   真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備,能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序,能控制和編入上百個熱處理曲線點,分上、下、左右、前后六區(qū)控溫,有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置,爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi),另配有高純氮高流量強冷裝置。
        設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵等構(gòu)成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成,各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。
        真空釬焊爐的維護措施:
        1、定時檢查與維修:
        定期對真空釬焊爐進行檢查是保持其良好工作狀態(tài)的關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)制定詳細的檢查計劃,每個月至少進行一次全面檢查,或每三個月進行一次大檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括所有電氣連接、機械部件的磨損程度以及密封系統(tǒng)的完整性。
        在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的任何問題都應(yīng)立即解決。這包括更換損壞的部件、修復(fù)泄漏的密封件等,以防止小問題演變?yōu)榇蠊收稀?/div>
        2、清潔保養(yǎng):
        真空釬焊爐在使用過程中會在內(nèi)部積累塵埃和廢料,這些堆積物可能影響設(shè)備的正常運行和焊接質(zhì)量。因此,定期清潔爐體內(nèi)部和外部是必要的。使用軟布擦拭灰塵和污垢,特別是門密封處和加熱元件周圍。
        對于爐膛內(nèi)的清潔,每隔6000小時應(yīng)徹d清理一次,以保證焊接環(huán)境的潔凈。
        3、零件更換:
        真空釬焊爐中的一些零件如密封圈、熱電偶等,由于長期處于高溫和高壓環(huán)境下,會逐漸損耗。定期更換這些零件可以防止因零件老化引起的故障。
        在選擇替換零件時,應(yīng)選擇與原廠規(guī)格相匹配的高質(zhì)量零件,以確保設(shè)備的性能不受影響。
        4、溫度控制:
        真空釬焊爐的溫度控制系統(tǒng)必須保持精確可靠。定期檢查和校準(zhǔn)溫控儀表和熱電偶,確保它們的準(zhǔn)確性和響應(yīng)速度符合要求。
        在每次釬焊過程之前,驗證設(shè)定的溫度曲線是否符合工藝要求,避免因溫控失誤導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
        5、系統(tǒng)維護:
        真空泵是真空釬焊爐的核心部分之一,負責(zé)維持爐內(nèi)的真空度。定期檢查泵油的質(zhì)量和油位,必要時更換新油,以保持泵的效率和延長其使用壽命。
        檢查和維護真空管路,確保沒有泄漏現(xiàn)象。任何泄漏都可能影響達到所需的真空度,從而影響釬焊效果。
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