真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài),這就是真空爐。 真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
真空爐的安裝事項:
1、參照圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置和土建條件,選好設備安裝地點并進行土建施工。安裝地點應無煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,不應與其他設備等放在一起,保持室溫10-35℃,地面平整光潔。
2、安裝石墨電熱元件和水冷電極時,應注意:
a.拿石墨元件時要較為小心,以防損壞;
b.要可靠地擰緊螺栓,以達到良好的電接觸,不要用力太大,避免螺紋斷扣。
3、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位,組裝并與爐體連接。裝配時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂,均勻地擰緊法蘭。
4、按水冷系統(tǒng)圖,將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上,提供壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源,要提供循環(huán)水、防銹水。
5、提供壓力較小為0.5MPa的氣動氣源,可用工業(yè)氮氣,如用壓縮空氣,則自備氣動“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。
6、按回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上,并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮氣作為回充氣體。
7、按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上,校核電源電壓,連接控制箱,動力箱和爐體間的電線電纜。
8、安裝其余零部件,包括導管、測量儀器儀表等。
9、爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,儀表和真空計的規(guī)管電纜也應接地。
大家安裝使用真空爐,要按照正確的方法去進行,確保后期工作的正常運行。